1、準(zhǔn)備好搗打工具（普通狀況氣動(dòng)搗固機(jī)或電動(dòng)筑爐機(jī)）。

2、準(zhǔn)備好坩堝模。制造鋼堝模時(shí)要思索較好的幾何外形和外殼強(qiáng)度，表面力圖潤(rùn)滑無(wú)銹。焊接處打平，坩堝的斜度為1：10。依據(jù)爐子容量大小的不同，運(yùn)用鋼板厚度普通為4~12mm。為了保證搗打平均密實(shí)，大容量爐子的鋼模應(yīng)分為2~3段。為了便于烘爐時(shí)爐襯內(nèi)部氣體和水汽的排出，允許在鋼板模的周?chē)骄劂@有排氣孔，其直徑為2~5mm。

3、鋪設(shè)隔熱絕緣層。隔熱絕緣層是坩堝與感應(yīng)圈內(nèi)壁之間的填充層，它是用來(lái)進(jìn)步感應(yīng)圈內(nèi)壁的耐壓性能和減少熱損失的。用作填充層的資料有云母、石棉板和玻璃絲布。